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电机优化是上海朴渡科技针对客户电机产生的性能和噪声问题，给客户提供的解决方案的重要手段之一，实际上就是指运用有限元软件对电机本体进行结构优化设计，设计出满足客户要求的电机产品。具体而言包含两方面电机本体性能设计和电机电磁噪声优化设计。
获知电机的设计要求：包含电机工作电压，输出功率（转速转矩），体积要求（安装尺寸等），工作制，使用环境等要求。
定子磁力线分布云图
2.电磁设计
根据设计输入要求，初步通过建立电机初步模型，初步满足要求后，建立参数化2D模型，并根据以下设计原则进行模型参数化调整。如：电机尺寸在客户要求范围内（如体积不合理，需与客户沟通），槽满率满足要求，输出性能不低于客户要求，定子齿轭部的磁密满足要求，热负荷设计合理（电密，线负荷设计合理），反电势满足设计要求等。
3.设计输出
电磁设计满足设计要求后，输出设计报告及电机定转子尺寸，绕组展图，电机材料等数据。在新能源汽车领域，内置式永磁电动机效率高，设计更灵活。运用专业有限元软件开发出电机产品。
获知电机的模型及负载参数，通过电机有限元软件构建电机电磁模型，进行瞬态仿真，获得电机径向电磁力，电磁转矩，转速等。
2.电磁力后处理
对电磁力进行FFT分析，并与振动噪声频谱进行对比，获得噪声频率对应的频率下的激振电磁力，通过调整电机参数，降低噪声频率对应的电磁力幅值从而实现降低电磁噪声的目的。
切向电磁力快速傅里叶变换（FFT）频谱图
3.振动响应和声辐射仿真
将稳定的电磁力数据导出，通过声学软件对电磁力数据进行相应处理后，与电机结构模型进行耦合，并获得电机外表面的振动响应数据。
定子振动响应矢量云图
建立电机的声学网格模型，导入上述振动响应数据，进行有限元声振耦合，获得声压，声功率频谱。
定子声辐射声压云图
